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Caractéristiques du matériel e du traitement

La caractéristique constructive de la poignée FiberBow 5.99 en fibre de carbone met en lumière la particulière structure "par couches" qui donne une élevée résistance longitudinale à la flexion, la fatigue et la torsion.
La FiberBow est réalisée avec un système tubulaire totalement en carbone (objet d'un brevet déposé), c'est-à-dire que il s'agit d'un "tube" constitué par des feuilles (peaux) de carbone dont les fibres sont disposées de façon de compenser les charges et les vibrations.

Le point de départ est le filament de carbone qui peut être de différentes épaisseurs, mais toujours assez mince. Sa structure est tellement simple que le fil de carbone est souple comme le nylon et pour obtenir une structure efficace on doit d'abord établir un réseau de filaments similaire à celle d'un tissu.
Ce processus aboutira à ce que l'on appelle la couche de carbone, un tissu fabriqué à partir des filaments croisés en différentes manières, mais toujours souple comme un tissu.

Le tissu en question sera alors pré imprégné avec des résines époxy permettant d'obtenir le tissu "pre peg", prêt pour un traitement ultérieur.
Les peaux de carbone sont ensuite placées dans le moule qui leur donnera leur forme définitive. Peu importe qu'il soit le moule d'un tuyau, d'un avion, d'un bateau ou des parties de la coque des voitures de Formule 1, la procédure, en effet, ne change pas.

Le placement des peaux est très important car il donne les caractéristiques mécaniques à la structure en carbone que on est en train de réaliser. Les peaux viennent superposées de façon à diriger le plus grand nombre de filaments possible dans le sens de sollicitation.
Dans le moule avec les différentes couches de fibre il est également inclus de la résine époxy. Il s'agit d'un liquide collant qui lie les fibres.
Une fois le moule fermé, le durcissement de la résine et de l'intérieur de fibres a lieu. Pour favoriser ça le moule sera mis dans un autoclave où la haute température et pression provoquent la solidification des fibres, en poussant la structure vers les murs du moule. Le plus la pression interne à qui la fibre de carbone et la résine seront soumises sera haute, le mieux sera le résultat final.

La 5.99 et l'avantage du "Stiffness to Weight"

Stiffness to Weight = Flexion du au poids, mais c'est quoi exactement le Stiffness to Weight ?

Elle est la flexion du matériel calculée en fonction du poids, de la taille et de la forme de l'objet qui contribue avec la masse de façon active.

Dans notre cas, le Stiffness to weight appliqué à FiberBow 5,99 contribue au vol de la flèche, comme la vitesse de la flèche est le résultat de la somme entre la vitesse de fermeture des branches et la vitesse de fermeture de la poignée, qui en étant active présente l'avantage de faire voyager la flèche plus rapidement.

Dans ce cas, le résultat est certainement plus efficace que avec la simple action des branches, parce que grâce au Stiffness to weight nous obtenions une poussée plus élevée dans la phase qui suive la décoche, c'est-à-dire dans le moment où la corde est plus difficilement déplaçable.

Suite à la phase de décoche l'accélération due à la poussée des branches sera plus constante et moins sujet à variation, parce que le moment critique de la corde a lieu après la décoche qui grâce à la vitesse plus haute sera moins sujet à des problèmes de mauvais alignement.

Dans le cas de FiberBow 5.99, la masse (poignée) accumule l'énergie et la rende sous forme de poussée (pensez au concept du Longbow, la poignée n'est pas séparée de branches, mais l'arc est un ensemble).
Dans le projet de cette poignée le "poids" est la caractéristique la plus immédiate, mais nous devons considérer toutes les solutions techniques qui sommées entre eux ont contribué à générer la FiberBow 5.99. Simplement une poignée exceptionnelle.

Un autre mesure important pas de la production est la peinture.


La peinture de votre 5.99 est effectuée à l'aide d'une technique de peinture électrostatique, c'est-à-dire que les particules de peinture sont chargées d'une charge électrostatique négative, tandis que la surface de la poignée est connectée à un pole positif.
Il a donc une attraction entre la poignée et les particules de peinture qui, attirés par la polarité positive, s'accumulent de façon égale sur la surface.
Après l'utilisation de votre 5.99 vous n'aurez pas à vous inquiéter si vous aurez des petites taches sur la couche supérieure de la peinture. Souvent, la peinture tend à "se vitrifier" et perd son élasticité et les vibrations du carbone peuvent causer des petites fissures dans la peinture. Tout ça n'aura rien à voir avec la fiabilité et la précision de votre 5.99.

Hollow tubular carbon structure

 


 

 

 

The material

The FiberBow 5.99 is manufactured using Full Total Carbon. The hollow tubular carbon structure is manufactured using unidirectional layers of carbon fibre to their best advantage. The carbon fibre is intrinsic to the design and is not just an outer skin covering an internal structure, which allows us to produce a strong, light, efficient and good-looking riser.

Vibration dispersion & greater accuracy

On a bow, the vibrations produced by the limbs propagate to the riser and then to the stabilisation. If by design these vibrations are also dispersed and dampened through the riser the result is a very quiet shot. It also means that less energy is dispersed in sound, that is, more energy goes in the arrow’s speed! Tests have shown that you may get up to 3-4% more arrow speed compared to a CNC riser.

After the shot, you always have a period of time where the entire bow vibrates, even if it is well stabilised and dampened. By using carbon fibres this period of vibration is surprisingly short reducing the need for over dampening of the stabilisation.

When using conventional riser materials such as aluminium it has been found that a heavier draw weight requires more stabilisation which means longer rods more weight and dampening. For many archers this results in a bow that cannot be fully stabilised because the optimum weight and overall length of the system is too much for the archer.

With a lighter riser, which also reduces vibrations, the archer has more options when it comes to stabilisation by being able to place less weight and dampening where it works best.

At this point it is important to stress that here we are talking about a light bow, not an unstable bow. Only the total weight of the bow is reduced not the stability, in fact by allowing weight to be removed from the stabilisation the bows stability is improved. For many archers the biggest benefit seen by the reducing the weight and stresses on the bow arm, is that the archer can focus more on the shot rather than trying to keep the bow arm up and extended. Resulting better control of the shot, less physical fatigue towards the end of a tournament or days shooting and greater accuracy.

 
 
 
 

 

 

 
 
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